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特种砂浆冬季施工保证好施工和养护的温度是关键，那么为了保证温度我们可以采取哪些措施呢？

1）我们可以将拌和特种砂浆用的水进行适当的升温，但水温严禁高于40℃，尽量避免使用温度低于5℃的拌和用水，严禁使用冰水拌和砂浆；

（2）根据施工现场情况可以对施工现场环境采取升温措施，其供暖设备可以采用电或水暖加热设备，严禁使用明火加热。砂浆当中的预拌砂浆虽然搞了多年，相对于混凝土行业来讲，还是一个新型行业，预拌砂浆技术还没有彻底掌握，问题频出。另外，加热设备在施工现场的摆放位置应离开施工面至少2m，严禁吹风类加热设备或热辐射类加热设备直吹或直烤施工面造成砂浆失水而影响强度发展；

（3）应使用保暖材料对施工现场进行封闭，避免寒风吹入施工现场而降低温度。根据施工现场情况宜采取保暖与升温措施相结合的方式提高施工环境的温度；

（4）使用电加热升温措施的施工现场应特别注意施工现场的消防安全，同时还应选用与电源线相匹配的加热设备；加热设备工作期间应24小时内有人值班把守，现场应配备足够数量的灭火器材，做好安全防范工作。

1、水泥：强度等级32.5及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。

2、砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等***物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。

3、 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。

4、磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。

5、应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。

6、 其他掺合料：建筑胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。

新拌普通砂浆应具有良好的和易性，硬化后的砂浆则应具有所需的强度和粘结力。砂浆的和易性与其流动性和保水性有关，一般根据施工经验掌握或通过试验确定。砂浆的抗压强度用砂浆标号表示，常用的普通砂浆标号有4、10、25、50、100等。75mm，施工时工人感觉砂浆还是较粗，其实感觉较粗主要是砂，浆的和易性差，施工性不好，显得大颗粒较多，主要原因在于人工砂的颗粒级配不好，往往是砂“两头多，中间少”的现象，需要补充中间区域的砂。对强度要求高及重要的砌体,才需要用100号以上的砂浆。砂浆的粘结力随其标号的提高而增强，也与砌体等的表面状态、清洁与否、潮湿程度以及施工养护条件有关。因此，砌砖之前一般要先将砖浇湿，以增强砖与砂浆之间的粘结力，确保砌筑质量。

建筑砂浆和混凝土的区别在于不含粗骨料，它是由胶凝材料、细骨料和水按一定的比例配制而成。按其用途分为砌筑砂浆和抹面砂浆；按所用材料不同，分为水泥砂浆、石灰砂浆、石膏砂浆和水泥石灰混合砂浆等。对于混合机性能有一个普遍的误区，认为只要混合的时间长，均匀度就会越高，事实刚好相反，均匀度的提高和保持，只与混合机的技术含量有关，与混合时间没有线性关系，反而在一定时间后呈下降的趋势。合理使用砂浆对节约胶凝材料、方便施工、提高工程质量有着重要的作用。

抹灰石膏料浆和砂浆的比较：

1、基本解决了抹灰层的空鼓、裂缝和脱落问题。同时缩短了抹灰工期,比传统的水泥砂浆抹灰工艺提高***1.5-2倍。

2、抹灰石膏料浆容重在1㎏/L-1.3㎏/L,水泥石灰料浆容重在1.7㎏/L-1.8㎏/L,在抹灰厚度同是13㎜-14㎜时,1t抹灰石膏拌合料浆可抹75㎡-80㎡,而水泥石灰拌合料浆才能抹45㎡-48㎡。

3、制得100㎡的饰面墙墙面,所需要工艺操作的劳动定额,石膏类拌合物用劳动定额为83.4h,水泥石灰类拌合物的劳动定额为167.2h。两者对比石膏砂浆减少大量操作工艺程序帮节约1倍左右的劳动消耗。

4、可免去混凝土表面凿毛工艺、同时缩短了抹灰工期。